晨虹数控致力于中高端数控机床产品的设计研发，是以科研为主的科技型企业，目前有两项国家发明专利，十多项新型实用技术专利。主要产品分特种加工机床和数控机械加工机床两大类。特种加工机床有：国家发明专利数控电火花线切割直齿锥齿轮机床（发明专利号200810123589.9）、数控中走丝电火花线切割机床、精密数控回转台电火花线切割机床、4米×4米、1米×6米等特大型电火花线切割机床、数控砂线切割机床等。数控机械加工机床有：三轴数控深孔钻床、数控雕铣机床、数控铣床、发明专利砂轮加工机床和为用户设计生产专用数控机床。我公司在产品制造上具有强大的实力，可为用户设计制造各种专机是我公司的特色。我公司的直齿锥齿轮电火花线切割机床该机床与传统机械设备加工直齿锥齿轮相比由于无宏观切削力,无切削震动,加工出的齿部为标准渐开线或函数曲线，因此具有加工精度高，表面粗糙度好，可多次切割，以电火花线切割加工代替磨齿，加工精度可达5μm，表面粗糙度最佳可达1.0μm。采用电火花线切割数控加工直齿锥齿轮理论上精度可达4级。可加工高强度、高韧性、高硬度(淬火材料)等机械方式难加工材料，如"不锈钢"、"钛合金"、"硬质合金钢"、淬火材料等锥齿轮，并可加工直齿锥齿轮模锻电极。我公司制造高精度超大行程直径2米以上机床满足特殊直齿锥齿轮高精度等级的加工要求。该机床并可加工普通圆柱直齿轮。中走丝电火花线切割机床具有以下特点：1)恒张力控制电极丝装置。2)高精度直线导轨，精密滚珠丝杠。3)高耐磨专利导向器稳丝装置，长期加工精度保持性稳定（厚40mm模具钢Φ10，Δ≤±0.006mm）。4)专利导电装置，无需合金导电块，可长期加工铝合金不易断丝。5)加工工件最大锥度有：6°、12°、40°、60°、90°，供用户选择。6)加工表面最佳粗糙度(生产效率)40mm2/min、材料Cr12厚40MMRa≤1.0μm。7)最高生产率(一次切割、不计精度和光洁度)≥150mm2/min。精密数控回转台电火花线切割机床我公司研制的精密数控回转台电火花线切割机床有两种机型：1、加工工件安装在数控回转台上，加工环型工件或圆环齿时，在我公司研发的专用软件控制下，工件旋转与钼丝前后进给同步进行。该机型具有加工环型（如齿轮）工件精度高，便于加工大型盘类工件。2、加工工件安装在数控回转台上，加工环型工件或圆环齿时，由十字合成法先加工整个齿的局部，经旋转工作台将工件分成若干等份，分段完成整个圆环的加工。采用以上方式均可加工如直径1米、2米、3米等精密（内、外）齿轮、高速圆盘刀片、造纸、环保用大型筛鼓盘等工件。我公司可根据用户需求生产以下特大型电火花线切割机床1、X轴行程1.2米，Y轴行程可2米或3米、4米、5米、6米等2、X轴行程4米，Y轴行程4米龙门式，交流伺服驱动，承载20T。设计生产的1.5×6米专机在航空和轧钢刀具及大型齿条的制造上为用户解决了生产中的难题。数控深孔钻床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（枪钻法），通过一次连续钻削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。我公司的机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。因此，它能适合于小批量的加工，特别适合于大批量生产的加工要求。它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。本机床广泛地用于汽车摩托车行业、模具行业、军工行业、航天行业等零件的小深孔的加工。当加工材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机床失去效果，为此本公司开发了数控砂线切割机床，该机床原则上对导电和不导电材料只要硬度比砂线小均可加工。对用电火花线切割机床加工难以加工的石墨材料，采用本产品加工尤能显示其无比的优越性；对脆性材料如陶瓷、环氧板、铁氧体、半导体材料、碳化硅、耐火砖等不导电材料的成型切割均可加工。我公司为中国运载火箭技术研究院研制的多款机型，解决了加工特殊复合材料工艺上的难题，为国家航天事业发展做出有力的支持。